Индустриална екструдерна машина
Индустриалната екструдерна машина е критична част от оборудването, използвано в производствения сектор за оформяне на материали в непрекъснати профили. Това се постига чрез процес, наречен екструзия, който включва притискане на материала през оформен отвор или матрица под налягане. Машината се използва широко в различни индустрии, включително пластмаси, каучук, метали и преработка на храни.
- Бърза доставка
- Гарантиране на качеството
- Денонощно обслужване на клиенти
представяне на продукта
Защо да изберете нас
Нашият продукт
Основни продукти Шредер с двоен вал Шредер с един вал Пластмасова мелница Трошачка за пластмаса Двушнеков екструдер за пластмаса, серия едношнекови екструдери, метални и неметални пластмасови композитни тръби, производствени линии за композитни плоскости; комплектни производствени линии за пластмасови профили, плоскости, листове; производствени линии за рециклиране и почистване на пластмаса и различно спомагателно оборудване.
Приложение на продукта
Пластмаси, каучук, метал, дърво, битови отпадъци, медицински отпадъци.
Производствено оборудване
Радиална бормашина, машина за аргонно дъгово заваряване, машина за трион, винтов въздушен компресор, обработващ център, портална фреза.
Технически услуги
Компанията разполага с висококачествен и ефективен екип за маркетинг и техническо обслужване и голям брой опитен професионален и технически персонал и старши инженери.
Свързан продукт
Винтовият комплект е напълно самопочистващ се, еднакъв хлабина на винта, добър ефект на разбъркване, може да обработва всички видове полимери.
Двустепенният екструдер е популярно оборудване за екструдиране на пазара. Производственият му процес е с висока степен на автоматизация, висока производствена ефективност и стабилност.
Линия за екструдиране на PPR тръби
Максималната скорост на линейно екструдиране е 10m/min, с голям капацитет и ниска консумация на енергия и може да постигне 1-5 слоя на многослойна коекструзия.
Екструдерна машина за пластмаса
Пластмасовият екструдер има високоефективен производствен капацитет. Неговият научен структурен дизайн и поток на процеса могат да му позволят да работи с висока скорост по време на производствения процес, което прави целия производствен процес относително бърз и значително подобрява ефективността на производството.
Машина за екструдиране на пластмасови отпадъци
Интелигентната обработка и производство на пластмасови екструдери могат да отговарят на различни изисквания за обработка на пластмаса, значително намалявайки цикъла на обработка и постигайки по-ефективни оперативни предимства.
Машина за екструдиране на рециклирана пластмаса
Рециклиране на ресурси: Използвайки рециклирана пластмаса, тази машина помага за намаляване на зависимостта от необработени ресурси, насърчава рециклирането на ресурси и е в съответствие с концепцията за устойчиво развитие.
Основни части на световноизвестни марки: мотор SIEMENS, инвертори ABB/FUJI/LG/OMRON, контактори SIEMENS/Schneider, температурни контролери OMRON/RKC, PLC система DELTA/SIEMENS.
Co въртящ се двушнеков екструдер
Двушнековите смесващи екструдери SLDS притежават функция за пестене на място, елегантна и компактна конфигурация. Този тип двушнеков екструдер използва инвертор от световна класа и цялостна алармена система.
Поточният канал на цевта е със специален многоканален дизайн, който може ефективно да подобри капацитета за пренос на топлина и да подобри точността на контрола на температурата.
Какво представлява индустриалната екструдерна машина?
Индустриалната екструдерна машина е критична част от оборудването, използвано в производствения сектор за оформяне на материали в непрекъснати профили. Това се постига чрез процес, наречен екструзия, който включва притискане на материала през оформен отвор или матрица под налягане. Машината се използва широко в различни индустрии, включително пластмаси, каучук, метали и преработка на храни.
Как да настроите машината за промишлен екструдер?
Контрол на температурата
Влияние на температурата на екструдиране: Температурата пряко влияе върху топенето и течливостта на суровините, което има важно влияние върху производителността и външния вид на крайния продукт.
Контрол на налягането и потока
Значението на налягането: Налягането пряко влияе върху скоростта на екструдиране и формата на суровините и има пряко влияние върху размера и външния вид на продукта.
Скорост на шнека
Влияе върху скоростта на екструдиране и ефекта на смесване: Скоростта на въртене на винта влияе пряко върху скоростта на екструдиране и ефекта на смесване и трябва да се регулира според характеристиките на суровините и изискванията на продукта.
Охладителна система
Контрол на скоростта на охлаждане: Скоростта на охлаждане пряко влияе върху размера и външния вид на продукта. Твърде бързото или твърде бавното охлаждане може да причини проблеми.
Дизайн и настройка на матрицата
Влияе върху формата на продукта: Дизайнът и настройката на главата на матрицата директно определят формата на екструдирания материал и трябва да бъдат точно регулирани според изискванията за дизайн на продукта.
Скорост на движение на машината
Производствена ефективност: Работната скорост е пряко свързана с производствената ефективност на екструдера и трябва да бъде разумно зададена в съответствие със спецификациите на продукта и изискванията за качество.
Налягане в цевта
Влияе върху топенето на суровините: Настройката на налягането в цилиндъра е пряко свързана с процеса на топене на суровините в цилиндъра и трябва да се регулира според точката на топене и течливостта на суровините.
Ползите от закупуването на индустриален екструдер
Широка гама от индустриални приложения
Много машини се използват само в промишленото производство на тези машини. Следователно обхватът им на използване не е лесен за причиняване на промишлени загуби на фабриката и да повлияе на последващото индустриално развитие. Вместо това е необходимо да закупите екструдера. Той може добре да популяризира използването на екструдер в много промишлени области, така че да гарантира ежедневната употреба на екструдера и да не води до провал на разходите. Китайският екструдер е известен по целия свят.
Възможност за пестене на енергия за потребителите и предотвратяване на свръхконсумация
Основният разход на много фабрики са не само суровините, но и разходите за електроенергия, необходими за поддържане на производството и функционирането на фабриката. Следователно, много фабрики ще се опитат да изберат тези с ниска консумация на енергия при избора на машини, екструдерът Китай е точно в съответствие с характеристиките на ниска консумация на енергия и висока промишлена ефективност, изборът на екструдер може по-добре да поддържа индустриалното производство и да осигури условия за намаляване на индустриалните разходи.
Възможност за поддържане на високи показатели и осигуряване на производство
Производството на промишлени машини не е свързано само с потреблението на разходите, но и с ефективността на производството. Екструдерът може да осигури ефективността на екструдирането. Може да гарантира размера на пластмасовата екструзия и скоростта на всяко рязане по-бързо, когато се извършват няколко работни места. По този начин пластмасовите продукти могат да бъдат разтворени, екструдирани и нарязани бързо, за да се осигури ефективността на целия промишлен процес.
Ефективността на всяка секция от промишлена екструдерна машина
Обикновено гранулираните материали се използват за формоване чрез екструдиране. Захранващото устройство е устройство, което осигурява непрекъснато подаване на материал към цевта на екструдера, наподобяващо фуния на Бюхнер, с конична и квадратна конична форма, известно още като бункер. Връзката между долния край и цевта за материал е отворът за подаване, който има устройство за разединяване, което може да регулира и прекъсва потока на материала. Има хладилни скоби около отворите за подаване, за да се предотврати отвеждането на топлина от високата температура на материала към бункера и да се предотврати нагряването и залепването на пластмасата вътре в бункера, което води до неравномерно подаване и възпрепятстване на потока на материала. Страничната част на бункера е снабдена с отвор за наблюдение от ламинирано стъкло и устройство за калибриране, дозиране и проверка. Някои бункери също имат нагревателни и сушилни вакуумни помпи, устройства за освобождаване на налягането, които не позволяват на пластмасата да смила и абсорбира вода от въздуха, както и смесителни устройства, които преодоляват „железопътния мост“, причинен от прахообразна пластмаса, и устройства, които могат да извършват количествен анализ и напълно автоматично хранене в редовно време.
Варелът за материал, известен също като варел за материал, е метален барабан за материал, който е подложен на топлина и сила. Топенето и свиването на суровините се извършват в цевта за материали. Работната температура по време на формоване чрез екструдиране обикновено е между 180 ~ 290 градуса, а вътрешното налягане на цевта на материала достига 60MPa. Настройването на нагревателни и охлаждащи устройства от външната страна на цевта за материал обикновено разделя нагряването на три до четири етапа. Обичайните резистори или индуктори за електрически нагреватели също използват далечно топлинно излъчване. Целта на охлаждането е да се избегне прегряване на пластмасата или бързо да се охлади пластмасата по време на паркиране, за да се предотврати нейното разтваряне. Охлаждането обикновено използва въздушно или водно охлаждане за разсейване на топлината. Материалният цилиндър трябва да издържа на високо налягане, да има достатъчна якост на натиск и твърдост на огъване и да има гладка вътрешна кухина. Материалният варел обикновено се използва за устойчивост на износване и корозия, а триенето на пластмасата причинява прегряване на пластмасата. В допълнение, температурата на външната повърхност на шнека на екструдера е малко по-ниска от цилиндъра на материала, за да се предотврати полепването на суровините по него, което благоприятства транспортирането на суровини.
Винтът на машината за индустриален екструдер се поддържа от опорен лагер, окачен в средата на цилиндъра за материала, в съответствие с оста на цилиндъра за материала, без значителна грешка. Пролуката между шнека на екструдера и цевта на материала не е голяма, което кара пластмасата да претърпи силни ефекти на рязане и да се стопи и избута напред.
Приложения на промишлена екструдерна машина
Индустриалната екструдерна машина играе решаваща роля в различни индустрии, позволявайки производството на широка гама от продукти. Тяхната гъвкавост и ефективност ги прави подходящи за множество приложения, от опаковане до производство на автомобили. Разбирането на разнообразните приложения на екструзионните машини подчертава тяхното значение в съвременните индустриални процеси.
В индустрията за пластмаси индустриалната екструдерна машина се използва за създаване на широка гама от продукти, включително тръби, профили и филми. Тези пластмасови продукти са от съществено значение в секторите на строителството, автомобилостроенето и потребителските стоки. Например PVC тръбите, произведени чрез екструдиране, се използват широко във водопроводни и напоителни системи поради тяхната издръжливост и устойчивост на корозия.
Индустрията за опаковане също разчита в голяма степен на индустриалната екструдерна машина. Те се използват за производство на филми, листове и контейнери, които са неразделна част от опаковъчните решения. Например, машините за екструдиране на раздуто фолио създават тънки пластмасови фолиа, използвани в приложения за опаковане като торби, опаковки и термосвиваемо фолио. Тези филми осигуряват защитни бариери за храни и други стоки, като удължават срока на годност и гарантират безопасността на продукта.
В хранително-вкусовата промишленост машината за индустриален екструдер се използва за производство на различни хранителни продукти, включително закуски, зърнени храни и тестени изделия. Процесът на готвене чрез екструдиране включва смесване и готвене на хранителните съставки в екструдера, последвано от оформянето им през матрица. Този метод позволява непрекъснато производство на еднакви хранителни продукти с постоянна текстура и вкус.
Фармацевтичната индустрия също печели от технологията за екструдиране. Фармацевтичните машини за екструдиране се използват за производство на системи за доставяне на лекарства като таблетки, пелети и гранули. Този процес осигурява прецизен контрол върху лекарствения състав и скоростта на освобождаване, повишавайки ефикасността и безопасността на фармацевтичните продукти.
В металообработващата промишленост екструзионните машини се използват за производство на компоненти с точни размери и сложни форми. Процесите на екструдиране на метали могат да произвеждат елементи като алуминиеви профили, които се използват широко в строителството и космическите приложения. Тези профили предлагат високо съотношение на якост към тегло, което ги прави идеални за структурни и леки конструкции.
Освен това индустриалната екструдерна машина се използва в производството на модерни материали като композити и керамика. Тези материали се използват в приложения с висока производителност, включително електроника, космическа техника и медицински устройства. Процесите на екструдиране позволяват създаването на сложни геометрии и персонализирани свойства на материала, отговарящи на високите изисквания на тези специализирани области.
В заключение, приложенията на индустриалната екструдерна машина са обширни и разнообразни, обхващащи индустрии като пластмаси, опаковки, храни, фармацевтични продукти и метали. Способността им да произвеждат висококачествени, еднакви продукти с разнообразни форми и свойства ги прави незаменими в съвременните производствени процеси.
Бъдещи тенденции в машинната технология на индустриалния екструдер
Тъй като технологията продължава да напредва, индустриалните екструдерни машини се развиват, за да отговорят на променящите се изисквания на различни индустрии. Нововъзникващите тенденции в екструзионната технология са насочени към подобряване на ефективността, устойчивостта и качеството на продукта. Разбирането на тези тенденции предоставя ценна представа за бъдещето на екструзионните машини и тяхното потенциално въздействие върху производствените процеси.
Една важна тенденция е възприемането на принципите на Индустрия 4.0 в технологията за екструдиране. Индустрия 4.0, известна още като Четвъртата индустриална революция, включва интегрирането на цифрови технологии и автоматизация в производствените процеси. В контекста на машините за екструдиране тази тенденция се проявява чрез използването на усъвършенствани сензори, анализ на данни и изкуствен интелект (AI) за оптимизиране на операциите.
Друга нововъзникваща тенденция е развитието на устойчиви процеси на екструдиране. Тъй като индустриите стават все по-екологични, има нарастващ акцент върху намаляването на отпадъците и потреблението на енергия. Иновации като енергийно ефективни отоплителни системи, рециклируеми материали и процеси на рециклиране със затворен цикъл се включват в екструзионната технология. Тези подобрения имат за цел да сведат до минимум въздействието върху околната среда от екструзионното производство, като насърчават устойчивостта и опазването на ресурсите.
Напредъкът в науката за материалите също движи еволюцията на технологията за екструдиране. Нови материали с подобрени свойства, като биоразградими пластмаси и високоефективни композити, се разработват за екструзионни приложения. Тези материали предлагат подобрена производителност, намалено въздействие върху околната среда и разширена функционалност, отговаряйки на развиващите се нужди на различни индустрии.
Персонализирането и гъвкавостта на индустриалната екструдерна машина също се очаква да се подобрят. Иновациите в дизайна на матрицата и техниките за адитивно производство позволяват създаването на сложни и персонализирани геометрии с по-голяма прецизност. Тази тенденция позволява на производителите да произвеждат уникални, персонализирани продукти с по-кратки срокове и намалени разходи.
Освен това, интегрирането на индустриалната екструдерна машина с други производствени процеси, като 3D печат, набира все по-голяма популярност. Хибридните производствени техники, които съчетават екструзия и адитивно производство, предлагат нови възможности за създаване на сложни и многоматериални продукти. Този подход използва силните страни на двете технологии, позволявайки производството на сложни дизайни, които преди са били непостижими.
Бъдещето на индустриалната екструдерна машина се характеризира с приемането на дигитализация, инициативи за устойчивост, модерни материали, персонализиране и хибридно производство. Тези тенденции са готови да революционизират процесите на екструдиране, като подобрят тяхната ефективност, гъвкавост и екологични характеристики и проправят пътя за иновативни приложения в различни индустрии.
Екструзионните машини са незаменими инструменти в съвременното производство, предлагащи множество предимства и приложения в различни индустрии. От основите на това как работят до различните налични типове, разбирането на технологията за екструдиране е от съществено значение за оптимизиране на производствените процеси. Предимствата на използването на машини за екструдиране, включително ефективност, гъвкавост и устойчивост, подчертават тяхното значение за създаването на висококачествени продукти.
Приложенията на индустриалната екструдерна машина са широко разпространени, вариращи от пластмаси и опаковки до храни, фармацевтични продукти и метали. Способността им да произвеждат последователни и сложни профили с различни материали ги прави жизненоважни за посрещане на изискванията на тези индустрии. Освен това нововъзникващите тенденции в технологията за екструдиране, като интеграция на Industry 4.0, инициативи за устойчивост и напредък в материалите, подчертават продължаващото развитие на тази област.
Сертификати
Нашата фабрика
Може да предостави на клиентите по-ефективна, по-професионална и по-пълна техническа поддръжка и следпродажбено обслужване. С развитието на времето компанията винаги обръща внимание на нови продукти и нови технологии в областта на пластмасите и ги хваща и контролира, върви в крак с времето и винаги прилага напреднали концепции и зрели и съвършени технологии за разработване на проекти, взема клиентите като център, изчерпателно разглежда технологичния напредък и икономическата рационалност и се стреми към максимално удовлетворение на клиентите винаги е нашата цел. Бърза реакция, правилна насока и ефективна обработка на място са целта на нашата услуга.
ЧЗВ
Популярни тагове: индустриална екструдерна машина, Китай производители на индустриални екструдерни машини, доставчици, фабрика, Пластмасов екструдер за рециклиране, Профилна пластмасова линия на екструдиране, Продажба на машина за екструдер на тръби, PP лист екструдер машина, PP PPR PE PVC Pipe Extruder Machine, Линия за екструдиране на пластмасов профил
